鎢銅背鑄產(chǎn)品和硬質(zhì)合金產(chǎn)品運(yùn)用到各大領(lǐng)域
獨(dú)有的背鑄技術(shù)，使鎢銅完美結(jié)合，使產(chǎn)品兼具優(yōu)秀的導(dǎo)電性和耐熱性，具有優(yōu)異的起弧性能及壽命
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高性能異質(zhì)難熔金屬復(fù)合材料專家
從事粉末研究30余年，對(duì)鎢、鉬、錸等難熔金屬有著豐富的研究經(jīng)驗(yàn)
產(chǎn)品中心
致力于高性能異質(zhì)難熔金屬復(fù)合材料的研發(fā)制造,包括高性能X射線管陽極、等離子噴涂噴嘴及電極、電阻焊電極、鎢鉬錸及其合金材料等
1、無損結(jié)合，無釬料污染
2、制作靈活，可定制各種形狀
3、機(jī)械加工，保證陽極的尺寸精度
4、高導(dǎo)電高散熱，保證產(chǎn)品的耐用性
株洲未錸新材料科技有限公司
歷經(jīng)成百上千次合作中磨礪出的系統(tǒng)化的質(zhì)量控制流程，本著質(zhì)量第一的理念，為客戶提供合格的滿意的產(chǎn)品與服務(wù)
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
產(chǎn)品類別
機(jī)器數(shù)量
產(chǎn)品遠(yuǎn)銷多個(gè)國家和地區(qū)
應(yīng)用領(lǐng)域
高性能異質(zhì)難熔金屬復(fù)合材料專家，從事粉末研究30余年，對(duì)鎢、鉬、錸等難熔金屬有著豐富的研究經(jīng)驗(yàn)
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醫(yī)療器械
1.等離子體消毒：等離子體技術(shù)可以產(chǎn)生臭氧、活性氧、高能電子等殺菌劑，被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備的消毒。
點(diǎn)擊進(jìn)入
2.放射治療：X射線管也可以用于放射治療，即利用高能X射線來殺死癌細(xì)胞或減緩其生長。
3.診斷成像：X射線管被廣泛用于醫(yī)學(xué)影像學(xué)中的X射線成像。
4.等離子噴霧。
5.等離子凝固。 -
航空航天
1.等離子體處理技術(shù)：等離子體處理技術(shù)可以用于表面改性和涂層制備等應(yīng)用，以提高航空航天器的性能和耐用性。
點(diǎn)擊進(jìn)入
2.非破壞性檢測(cè)：X射線技術(shù)可以用于對(duì)航空航天器的材料和組件進(jìn)行非破壞性檢測(cè)，以檢測(cè)潛在的缺陷和結(jié)構(gòu)問題。
3.結(jié)構(gòu)連接：航空航天器中有許多金屬結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行連接，如飛機(jī)的外殼、飛行控制表面等。電阻焊接電極可用于快速、穩(wěn)定地連接這些金屬部件，確保結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和可靠性。
4.錸金屬具有高熔點(diǎn)和抗腐蝕性能，可用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴。
5.鎢金屬具有高熔點(diǎn)和出色的耐高溫性能，因此常用于制造燃料噴嘴。 -
電子電器
1.電子元件檢測(cè)：X射線技術(shù)可以用于檢測(cè)電子元件的質(zhì)量和可靠性
點(diǎn)擊進(jìn)入
2.電池檢測(cè)：X射線技術(shù)可以用于電池的檢測(cè)和分析。
3.等離子體顯示器
4.線束制造：電阻焊接技術(shù)可以用于制造各種類型的線束
5.鎢和錸金屬的高熔點(diǎn)和高熱穩(wěn)定性使它們成為電子器件中常用的線材材料 -
汽車制造
1.表面處理：等離子技術(shù)可以用于汽車零部件的表面處理
點(diǎn)擊進(jìn)入
2.污染控制：等離子技術(shù)可以用于汽車尾氣處理系統(tǒng)
3.車身組裝：電阻焊接技術(shù)被廣泛應(yīng)用于汽車車身的組裝。
4.防盜檢測(cè)：X射線技術(shù)可以用于汽車防盜系統(tǒng)的檢測(cè)
5.零部件測(cè)量：X射線技術(shù)可以用于測(cè)量汽車零部件的尺寸和形狀。
服務(wù)優(yōu)勢(shì) ? 十余載堅(jiān)守實(shí)力鑄就信賴
您的認(rèn)可是榮譽(yù)，更是我們前進(jìn)的動(dòng)力
嚴(yán)格的質(zhì)量控制
歷經(jīng)成百上千次合作中磨礪出的系統(tǒng)化的質(zhì)量控制流程，本著質(zhì)量第一的理念，為客戶提供合格的滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。
接受檢驗(yàn)
我們?cè)敢饨邮芨鞣N數(shù)量的定制產(chǎn)品以及訂單，專注產(chǎn)品的每一道工序，嚴(yán)格的檢測(cè)手段，一切用產(chǎn)品說話。
行業(yè)專家
我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)由冶金專家和應(yīng)用專家組成，針對(duì)客戶遇到的應(yīng)用問題，能有效給出解決方案。
充沛的硬件實(shí)力
擁有多臺(tái)車銑合一數(shù)控車床，以及數(shù)十臺(tái)加工設(shè)備。了解客戶真實(shí)需求，有信心面對(duì)客戶的大多定制要求。
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